原理电火花强化机是金属表面处理的特种工艺，它直接利用火花放电释放的能量，将硬质合金材料或其它导电材料熔渗和涂覆到另一种导电材料的表面，从而改变了理化性能，形成具有高硬度、耐磨，耐蚀等特性的合金化强化层。使用其电脉冲放电，可进行电火花加工。

1、电火花强化层是电极与工作材料在火花放电的作用下形成新的合金，其特性与两者材料有关。
2、经强化后，可获得显微硬度HV—1400（相当于HRC70°—72°），当用YG8硬质合金作电极强化模具钢时，强化层的硬度可达HV1200以上，（相当于HRC72°以上），受热到700-800°C时，红硬性保持不便，从而提高工件表面的耐磨、耐蚀性延长使用寿命1—3倍以上。
3、被强化的工件在常温下进行，火花放电部位、仅是瞬间不会产生变形和裂纹，且强化层熔渗工件基体结合牢固，不会剥离和脱落。强化层表面光洁，用于工件的末道处理，一般情况下，不许再抛光。
4、设备轻改，耗电极少，操作简单，电火花加工时，灵活快捷，使用范围广。

本设备具有广泛的用途:
1、强化，主要用于冷冲、锻压、弯曲、挤压、拉伸、压铸等模具和各类车刀、刨刀、铣刀、滚刀、绞刀等钻头、丝锥，一般情况下，强化的尺寸范围a=3毫米  b=2-3毫米，对窄缝、小型腔等也可强化b面。
 2、尺寸修复，经强化后的表面可增厚20—60微米，因而可用于模具、刀具、夹具等各类零部件配合易损伤部位的强化和修复。